安全閥的選型
安全閥的主要功能是防止鍋爐、壓力容器等設(shè)備或管道因超壓而引起安全事故發(fā)生。當(dāng)被保護體內(nèi)的介質(zhì)壓力達到或略高于正常工作壓力的某一規(guī)定值（即閥門開啟壓力）時，安全閥自動開啟，排放部分流體，降低壓力。當(dāng)壓力下降到略低于正常工作壓力的某一值（即閥門回座壓力）時，安全閥自動關(guān)閉，停止排放流體并保持密封。
安全閥根據(jù)閥瓣的不同加載方式可分為:重錘式和彈簧式兩種（見圖）。
重錘式又分為:直接重錘式和杠桿重錘式。直接重錘式安全閥是最早使用的一種安全閥，僅在簡單的低壓小型設(shè)備（如家用壓力鍋）上仍有使用;杠桿重錘式安全閥 的結(jié)構(gòu)簡單，載荷調(diào)整可靠，可用于低壓固定式鍋爐，但因體形大、對振動敏感和使用局限性大等缺點，在工業(yè)上已很少使用。
在工業(yè)上較為廣泛使用的是彈簧式安全閥。它根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計的不同,可滿足各種不同要求的使用，如用于大排量、高壓、高溫、有背壓、對密封要求特別嚴(yán)格等場 合。圖為結(jié)構(gòu)很簡單的一種普通彈簧式安全閥。安全閥通常按使用流體的相態(tài)不同分為兩類：一類是用于液體的，進出口尺寸相同，閥瓣的開啟高度較�。涣硪活愂� 用于蒸汽和氣體的，出口尺寸大于進口尺寸，閥瓣的開啟高度較大，開啟很迅速。安全閥還可按閥瓣的開啟高度、排放空間的條件等進行分類。
安全閥的選用必須嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和安全監(jiān)察機構(gòu)的法規(guī)規(guī)定,廠家出廠后的安全閥必須根據(jù)客戶要求設(shè)定開啟壓力,并采取加鎖或鉛封,未經(jīng)授權(quán)不得擅自對閥門進行調(diào)整.安全閥在使用一年后必須重新進行閥門測試.
安全閥的選型原則:
1.蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥；
2.液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥；
3.空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；
4.液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥；
5.采油井出口（采油樹）用安全閥，一般選用先導(dǎo)式安全閥；
6.蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥
7.若要求對安全閥做定期開啟試驗時，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性；
8.若介質(zhì)溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥；
9.若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應(yīng)選用波紋管安全閥；
10.若介質(zhì)具有腐蝕性時，應(yīng)選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。
安全閥的安裝和維護應(yīng)注意以下事項：
1、各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。
2、安全閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。
3、安全閥在安裝前應(yīng)專門測試，并檢查其官密封性。
4、對使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。
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